Jenis-Jenis Filter Pump Pada Metal Finishing

Jenis-Jenis Filter Pump Pada Metal Finishing

Pada proses metal finishing, filter digunakan untuk memisahkan partikel-partikel padat dari larutan cair atau gas di mana

Terdapat beberapa jenis filter pump pada metal finishing :
  • Bag Filter
  • Disc Filter
  • Cartridge Filter : Normal Cartridge, Jumbo Filter
  • Cloth Filter non Bag System
  • Batch Filter With Paper
  • Grease Filter
  • Filter Press For WWTP
 Penjelasan :

  • Bag Filter :

        - Bag filter tetap di designed sedemikian rupa sehingga mempunyai filter area yang jauh lebih luas dari bag filter.

        - Digabung dengan oil absorbent, dapat digunakan di degreasing process.

  • Cartridge Filter


  • Cloth Filter Non Bag : 
              - Bag filter tetap di designed sedemikian rupa sehingga mempunyai filter area yang jauh lebih luas dari bag filter.

  • Batch Filter With Paper / Represstor :

        - Adalah filter yang berguna untuk larutan yang mempunyai kandungan sludge tinggi di mana filter biasa tidak bisa bekerja.

        - Aplikasi adalah phosphating, coolant dan hasil sludge dari FD filter.

  • Grease Filter :

        - Menghilangkan grease atau minyak di tangki pretreatment.

          - Dengan Floating System.

        - Dengan floating , absorb dan filterasi.

  • Filter Press :

        - Adalah unit filter yang diaplikasikan di pengelohana limbah, untuk jenis filter yang butuh filtrasi halus dan untuk proses produksi, adalah tidak cocok dengan menggunakan filter press.

  • Evaporator System/Nickel Back :

        - Larutan di evaporasi dengan tekanan rendah, sehingga bisa menguap pada suhu sekitar 60 derajat celcius.

        - Hasil evaporasi adalah larutan konsentrat.

        - Larutan konsentrat dapat di recycle.

        - Atau dibuang ke limbah dengan volume yang lebih kecil.

        - Evaporasi suhu rendah menghemat energi


Standar Filtrasi Untuk Elektroplating

Pre-Treatment Process :

  • 1-2x turn over per jam

Plating Process :
  • Nickel Plating : 3-5x turn over per jam
  • Acid Zinc Plating : 3-5 x turn over per jam
  • Alkaline Zinc Plating : 2-3 x turn over per jam
  • Acid / Alkaline Cooper Plating : 3-5 x turn over per jam
  • Chrome : 1-2 x turn over per jam
  • Acid Tin Plating : 3-5 x turn over per jam
  • Silver Plating : 3-5 x turn over per jam
  • Gold Plating : 3-5 x turn over per jam


Post-Treatment :

  • 1-2x turn over per jam



Konsultasi dengan teknisi berpengalaman tentang elektroplating dapat menghubungi halaman contact us di bagian depan website.